水泥胶砂搅拌机
型号: JJ-5型
水泥胶砂搅拌机,水泥胶砂机由中国建材*水泥所设计，是国家标准“水泥胶砂强度检验方法（ISO法）GB/T 17671-1999”规定的统一设备,适用于水泥胶砂试件制备时的搅拌，并可用于美国ASTM标准、日本标准进行水泥试验和净浆胶砂的搅拌。
水泥胶砂搅拌机,水泥胶砂机主要技术参数:
1、搅拌叶宽度: 135mm 2、搅拌锅容量: 5 L
3、净 重: 70kg
4、搅拌叶转速:自转:低: 140±5 高: 285±10 公转:低: 62±5 高: 125±10
水泥胶砂搅拌机操作规程
一、使用操作
1、将立柱上的功能切换开关，拨到“自动”位置，按下控制器上的启动开关，整个运行程序将自行自动控制运行。
2、全过程运行完毕后自动停止，在运行工程中如需中途停机，可按下停止钮然后可重新启动。
3、按下启动按钮后，显示屏即开始显示时间、慢速、加砂、快速、停止、快速、运行指示灯按时闪亮。
4、自动控制时，必须把手动功能的开关全部拨到停的位置。
二、注意事项
1、用测量规检测叶片与锅壁之间的间隙应为3mm±2mm，若间隙超差时，可调节叶片的上下位置来达到规定范围。
2、每次使用后对搅拌叶、锅应及时清理干净，电器部分应避免剧烈震动，远离水和高温，注意防尘。
水泥胶砂干缩试验方法
水泥胶砂干缩试验方法【文件编号】JC／T603－1995 【颁布单位】国家建筑材料*
1 范围
本标准规定了水泥胶砂干缩试验的胶砂组成、仪器设备、试验步骤及结果计算等。
本标准适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、道路硅酸盐水泥及采用本标准的其他品种水泥。
2 引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准
版本的可能性。
GB 177－85水泥胶砂强度检验方法
GB 178－77水泥强度试验用标准砂
GB／T 2419－94水泥胶砂流动度测定方法
GB3350．1－82水泥物理检验仪器 胶砂搅拌机
3 方法原理
本方法是采用两端装有球形钉头的25mmX25mmX280mm的1∶2胶砂试体，在一定温度，一定湿度的空气中养护后，用比长仪测量不同龄期试体的长度变化来确定水泥胶砂的干缩性能。
4 仪器设备
4．1水泥胶砂搅拌机符合GB3350．l的规定
4．2流动度试验用跳桌、截锥圆模、模套、圆拄捣捧、游标卡尺符合GB2419的规定。
4．3试模
试模为三联模，由互相垂直的隔板、端板、底座以及定位用螺丝组成，结构如图1所
示。各组件可以拆卸，组装后每联内壁尺寸为25mmX25ntmX280mm。端板有3个安置测量钉头的小孔，其位置应保证成型后试体的测量钉头在试体的轴线上。
4．3．1测量钉头用不锈钢或铜制成，规格如图2所示。成型试体时测量钉头伸人试模端板的深度为10±1mm。
4．3．2隔板和端板用45号钢制成，表面粗糙度不大于6．3μm。
4．3．3底座用HT20－40灰口铸铁加工，底座上表面粗糙度不大于6．3μm，底座非加工面经涂漆无流痕。
4．4捣棒
捣捧包括方捣捧和缺口捣捧两种，规格见图3，均由金属材料制成。方捣棒受压面积为23mm×23mm。缺口捣棒用于捣固测量钉头两侧的胶砂。
4．5刮砂板
用不易锈蚀和不被水泥浆腐蚀的金属材料制成，规格见图4。
4．6水泥胶砂于缩养护湿度控制箱
4．6．1养护箱结构
用不易被药品腐蚀的塑料制成，其zui小单元能养护6条试体并自成密封系统，zui小单元的结构如图所示。有效容积为340mmX220mmX200mm，有5根放置试体的蓖条，分为上、下二部分，蓖条宽10mm，高15mm，相互间隔45mm，蓖条上部放皆试体的空间高为65mm，蓖条下部用于放置控制单元湿度用的药品盘，药品盘由塑料制成，大小应能从单元下部自由
进出，容积约2．5L。
干缩养护湿度控制箱单元示意图
4．7比长仪
由百分表、支架及校正杆组成，百分表分度值为0．0lmm，zui大基长不小于300mm，量程为10mm，校正杆中部用于接触部分应套上绝热层。
注：允许用其他形式的测长仪，但精度必须符合上述要求，在仲裁检验时，应以比长仪为准。
5 试验材料
5．1水泥试样应事先通过0．9mm方孔筛，记录筛余物，并充分拌匀。
5．2标准砂应符合GB178的规定。
5．3试验用水应是洁净的淡水。
6 试验室温度和湿度
6．1试体成型室温度为17￣25℃，相对湿度大于50％。
6．2水泥试样、拌和水、标准砂、仪器和用具的温度应与试验室一致。
6．3试体干缩养护温度20±3℃，相对湿度（50±4％）。
7 胶砂组成
7．1灰砂比
胶砂中水泥与标准砂比例为2∶1。
水泥胶砂的干缩性测定应成型3条试体，成型时应称取水泥试样400g，标准砂800g。
7．2胶砂用水量
胶砂的用水量，按制成胶砂流动度达到130￣140mm来确定。胶砂流动度的测定按GB24l9进行，但灰砂比和称量应按本标准7．1要求。
8 试体成型
8．1试模的准备
成型前将试模擦净，四周的模板与底座的接触面上应涂黄干油，紧密装配，防止漏浆，内壁均匀刷一薄层机油。然后钉头擦净，在钉头的圆头端沾上少许黄干油，将钉头嵌入试模孔中，并在孔内左右转动，使钉头与孔准确配合。
8．2胶砂的制备
胶砂的制备按GB177进行，但灰砂比和称量应按本标准7．1要求，胶砂用水量应按本标准7·2要求。
8．3试体的成型
将已制备好的胶砂，分两层装入两端已装有钉头的试模内。*层胶砂装入试模后，先用小刀来回划实，尤其是钉头两侧，必要时可多划几次，再用刮砂板刮主多于试模高度3／4的胶砂，然后用23mmX23mm方捣棒从钉头内侧开始，从一端向另一端顺序地捣10次、返回捣10次，共捣压20次，再用缺口捣棒在钉头两侧各捣压2次，然后将余下胶砂装入模内，同样用小刀划匀，刀划之深度应透过*层胶砂表面，再用23mmX23mm捣棒从一端开始顺序地捣压12次，往返捣压24次（每次捣压时，先将捣捧接触胶砂表面再用力捣压。捣压应均匀稳定，不得冲压），捣压完毕，用小刀将试模边缘的胶砂拨回试模内并用三棱刮刀刮平，然后编号，放入温度为20±3℃，相对湿度为90％以上的养护箱内养护。
9 试体养护、存放和测量
9．1试体自加水时算起，养护24±2h后脱模。然后将试体放入温度20±2℃的水中养护。如脱模有困难时，可延长脱模时间。所延长的时间应在试验报告中注明，并从水养时间中扣除。
9．2试体在水中养护2天后，由水中取出，用湿布擦去表面水分和钉头上的污垢，用比长仪测定初始读数。比长仪使用前应用校正杆进行校准，确认其寄点无误情况下才能用于试体测量（零点是一个基准数，不一定是零）。测完初始读数后应用校正杆重新检查零点加零点变动超过±1格，则整批试体应重新测定。接着将试体移入干缩养护湿度控制箱的蓖条上养护，试体之间应留有间隙，同一批出水试体可以放在一个养护单元里，zui多可以放置二组同时出水的试体，药品盘上枝每组0．5kg放置控制相对湿度的药品。药品一般可使用硫氰酸钾固体，也可使用其他能控制规定相对湿度的盐，但不能用对人体与环境有害的。关紧单元门闩使其密闭匀外部隔绝。箱体周围环境温度控制在20±3℃。此时药品应能使单元内相对湿度为（50±4％）。 干缩试体也可放在能满足规定相对湿度和温度的条件下养护，但应在试验报告中作特别说明，在结果有矛盾时以干缩养护湿度控制箱养护的结果为准。
9．3从试体放入箱中时算起在放置4d、11d．18d、25d时，（即从成型时算起为7d、14d、21d、28d时），分别取出测量长度。 注：测量龄期可以根据不同品种水泥干缩率随龄期变化的曲线图作必要的增减和变动
9．4试体长度测量应在17￣25℃的试验室里进行，比长仪应在试验室温度下恒温后才能使用。
9．5测量时试体在比长仪中的上、下位置，所有龄期都应相同。读数时应左右旋转试体，使试体钉头和比长仪正确接触，指针摆动不得大于2小格。读数应记录至0．005mm。 测量结束后，应用校正杆校准零点，当零点变动超过±1格，整批试体应重新测量。
10 结果计算及处理
10．1水泥胶砂试体各龄期干缩率St（％）按式（1）计算，计算至0．001％。
L0－Lt
St＝──── ×100 ……… （1）
250
式中：L0──初始测量读数，mm；
Lt──某龄期的测量读数，mm；
250──试体有效长度，mm。
10．2结果处理
以三条试体的于缩率的平均值作为试样的干缩结果，如有一条干缩率超过中间值15％时取中间值作为试样的干缩结果；当有两条试体超过中间值15％时应重新做试验。
本标准是根据ASTM C596－89《波特兰水泥胶砂干缩试验方法》对GB751－81进行修订的，在主要技术内容上与ASTM C596－89等同，同时增加和保留了GB75l－81中实践证明适
合我国国情的内容，因此本标准属等效采用ASTM C596－89。
本标准采用了ASTM C596的灰砂比、相对湿度、养护龄期、结果计算。同时根据原GB751－81实施过程中养护条件一直不能很好保证的具体情况，增加了干缩养护湿度控制箱
的规定；保留了原GB751－81中每个试样成型3条试体的规定。对结果处理方法也作了适当调整，从而提高了试验结果的稳定性和准确性。
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